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国际平板玻璃和深加工玻璃工业新技术

在平板玻璃原片制造技术上,目前国外还看不出有什么新的更好的方法能够取代浮法成形工艺,但浮法技术仍将继续完善和提高。


超薄技术
无色透明优质超薄玻璃是生产ITO膜玻璃的重要材料之一,目前该产品正走俏国际国内市场,供不应求。不少国家的玻璃制造商早已看到这个有利的商机,纷纷将原有的个 别生产线改成超薄玻璃生产线。英国皮尔金顿公司将一条较小的浮法线改成在线镀膜超薄玻璃生产线,可生产0.4至1.1毫米的薄玻璃,板面的平整度极佳,微波纹起伏只有30至50纳米。


在线镀膜技术
世界先进国家在浮法线上成功地进行了在线金属化合物热解镀膜技术,化学汽相沉积镀膜技术和电浮法镀膜技术。并成功在线生产低辐射镀膜技术。英国、法国、比利时等国能在线生产玻璃镜。

浮法玻璃退火窑辊道技术新进展
在退火窑的热端,不同的方法决定解决辊印所采用的两条途径明显不同。一条是开发一种非常硬的应用于金属辊的陶瓷表面涂层。它易于清洁并恢复到光滑的抛光表面,而且能应用于退火窑在线清理设备中。另一条是开发一种能阻止表面附着物形成的辊道包覆材料。目前所用的主要是热惯性低的铝硅酸盐或钙硅酸盐纤维辊道包覆材料。但还要研究解决陶瓷纤维包覆材料内(目前无法避免)的“渣粒”和包覆材料提前退化问题。在退火窑的冷端,金属(或不锈钢)辊在不同工艺参数下仍然会有硫化物和锡等附着物。包覆辊道及采用硬质组合环的辊道已基本解决了这一问题,这两种方法均能消除由热工因素而产生的冷裂纹。

利用莫尔技术在线检测浮法玻璃的点缺陷
利用一种固定的但可以虚拟移动的光栅,并通过应用标准的CCD线扫描摄像头,一个特殊的透镜系统和创新的计算机软件制成了在线莫尔检测头。其目标是测量玻璃的透射光学性能。莫尔干涉的计算给出了点缺陷周围的屈光值,而且精度比任何其它方法高得多。污渍不会对干涉条纹产生任何影响,可以保证更高的可靠性防止误检。

玻璃熔窑的各种氧气燃烧技术
富氧燃烧、喷氧、富氧空气补给、纯氧燃烧助燃、全部纯氧燃烧五种形式正成为标准的技术,在不断完善发展下去。

一窑两线
国际上的玻璃商为适应市场需求,节约能源,控制生产总量,防止积压,设计建成了一窑两线(两个品种)的生产方式。美国加迪安公司获悉国际市场的建筑商们仍对压花玻璃有可观的需求量,公司在美国南卡罗来纳州的浮法玻璃工厂立即进行技术改造使之成为一窑两线,改造后的600t/d级浮法线新增设100t/d压花玻璃生产线,可同时生产浮法玻璃及压花玻璃。美国另一家公司为占领阿拉伯国家对压延玻璃的需求市场,已在沙特建设550t/d级浮法线的同时,并设计建有100t/d级压花玻璃线。日本旭玻璃公司在国内建设一条500t/d的浮法玻璃生产线的同时,也设计建造100t/d级压花玻璃生产线。欧洲的玻璃制造商也在改造建设浮法及压延的一窑两线生产线。

模型基预测控制(MPC)在玻璃工业的应用
玻璃工业竞争激烈,环保立法严厉。生产能力的增长已超过了市场需求的增长,为了成本和库存降至最低,生产和来自波动价格的利益增加到最大限度,模型基预测控制在玻璃工业中的典型性用途是对熔窑的碹顶,玻璃液和窑底部温度,澄清部,供料通道,平板玻璃的生产控制。该系统可使临界产品参数和过程变量的偏差降低至理想水平;可使一个运行点以完全可预测和可再现方式,沿一曲线切换至另一个点;可在开发与维护成本,获利性之间达到平衡。模型基预测控制技术正作为一种新技术出现在玻璃生产中。

节能工艺
严格控制热交换、设备配置的标准化、玻璃带的加宽?D?D可以大大提高浮法工艺的生产能力和经济效益。传统工艺规定在锡槽的头部和中部区域加热,在尾部区域强烈冷却。新的观点则要求锡槽中的热交换调节不仅要减小加热功率,而且要减小冷却强度,这样可保持热量平衡。为此而采用更为准确调节锡槽热制度的新方法,例如采用安置在锡槽窥孔上的专用加热器以及可调节选择温度工艺冷却器等。此外,在浮法工艺的总体上可以发现缩短专用工艺设备配置工序数量和时间(即工艺重新调整时间)的趋势,以及工艺设备配置标准化的趋势。这些改进措施的目的是排除工艺设备(拉边机、冷却器和限制器等)重新安置的手工操作,同时为浮法工艺自动化提供可能性,不仅包括玻璃定规格的成形阶段,还包括由一种规格转到另一种规格的阶段。对节省锡液以及更合理利用锡槽的追求,反映在玻璃带宽度和板根宽度比例不断增大的趋势中改进拉边机,合理利用加热和冷却可以生产宽度接近于板根宽度的玻璃带。

环保技术
玻璃熔窑废气中的硫氧化物SOX、氮氧化物NOX和烟尘是污染大气环境的主要有害成分,为了保护大气环境,国际上许多国家相继制定了严格的玻璃熔窑废气排放标准和相应的排污收费标准,建立了较为完善的环保管理体系,对SOX、NOX和烟尘等有害物质的排放作了严格限制,有关玻璃生产企业积极开发和推广应用新的玻璃熔窑废气治理技术。⑴静电除尘技术:静电除尘器有板状和管状两种。⑵降低硫氧化物排放量的技术:硫氧化物SOX主要指SO2 和SO3,可与碱性吸收剂反应而生成硫酸盐和亚硫酸盐。废气脱硫,根据吸收工艺的不同,可以分为湿法、干法和半干法等。⑶降低氮氧化物排放量的技术:氮氧化物NOX主要指NO和NO2。一次治理措施①氧助燃技术②分层燃烧技术③采用低的空气过剩系数④选用低氧喷枪。二次治理措施①3R技术②选择性催化还原法③非催化选择性还原法。

避免钢化玻璃和半钢化玻璃自爆的快捷可靠的均热试验
由硫化镍杂质(NiS)引起的钢化及半钢化玻璃的自爆,近40年来一直是个经常发生的问题,均热试验(HST)是避免自爆的最有效方法,即把玻璃在260-290℃的温度中保温几个小时,有结石杂质的钢化玻璃被破碎了,没有被破碎的钢化玻璃以后就不会发生自爆。

深加工玻璃品种
随着建筑业、交通业、信息业、装饰装修业的发展和人民生活水平的不断提高,同时为适应节能、环保、安全和改善环境舒适度的要求,平板玻璃在品种、规格、内在和表面功能等方面都得到了发展,应用范围也越来越广泛。人们对平板玻璃的要求已由过去单纯的采光和挡风雨发展到控光、调温、节能、隔声、安全、舒适等功能。

利用太阳能发电的平板玻璃
与平板玻璃有关的太阳能发电系统有2类。第一类,是在单体建筑物的屋顶和幕墙上安装的光伏发电系统。它是利用硅光电池、硒光电池、碲光电池等在阳光照射下能产生一定向电动势(即光伏效应)的半导体元件,拼接粘合在超透明平板玻璃上成为光电板,将光能转换成电能并经整流、升压后供建筑物内部直接使用。第二类是大面积集热式太阳能发电系统。由以色列索来尔公司开发成功的以太阳能作为热源带动传统的大型蒸汽涡轮发电机发电的新型太阳能技术,就是以数座通体透明的大型玻璃建筑物作为集热装置的。

电致变色玻璃
近10年来,美国、英国、意大利、德国及其它国家就最新的玻璃产品-电致变色玻璃窗进行了深入广泛的研究并获得了令人满意的结果。起初,此种玻璃窗主要是为汽车工业而开发的。最近,人们又开始探讨此种玻璃窗的大规格化及其在建筑上的应用。尽管此种玻璃窗还没有完全实现工业化生产,但其具有很好的市场前景。在采用液态氧化还原材料的电致变色玻璃窗方面,提高了固化电解质和离析还原技术。含有固态电致变色层的电致变色玻璃窗,在固态电解质、离子储存层和电致变色膜方面也有了改进。目前,已推出了新型的电致变色玻璃窗-即用户控制型电致变色玻璃窗。

光致变色玻璃
是含卤化银等胶体光敏剂的玻璃,受到光照射就会变暗或着色,停止光照射又能恢复到原来的透明状态。

SUNERGY世界首创的硬镀膜多功能玻璃
比利时格拉威伯尔集团生产的全球唯一的新型镀膜产品-SUNERGY,集热反射和Low-E玻璃功能于一体。由于其优越的通透性和低反光性能,满足了现代建筑潮流所需。其优点是:没有特殊的运输需求,玻璃表面不容易划伤,没有堆放和储存的问题,可以进行钢化、热弯、夹胶等,可以单片使用也可制作中空玻璃,可以在其非膜面上釉和丝网印刷处理。

防静电和抗电磁波干扰玻璃
是具有导电性和屏蔽或吸收各种电磁波功能的玻璃。